grc線條預(yù)留連接件常見(jiàn)有兩種方式,grc線條構(gòu)件,即預(yù)留鋼筋和預(yù)留錨板這兩種方式,下面來(lái)具體介紹一下!
一、當(dāng)grc線條制作的比較小時(shí),尺寸在比較大在600mm以下,重量在25kg以內(nèi)時(shí),可以直接將構(gòu)件配筋外露,外露的長(zhǎng)度應(yīng)大于10d且滿足焊接要求就可以了。
二、當(dāng)grc線條制作的比較大的時(shí)候,尺寸一般都是在600mm以上,重量大于25kg的grc線條,對(duì)于這種grc線條可以采取預(yù)留錨板的方式,其中錨板選擇的材質(zhì)也有講究,應(yīng)選擇強(qiáng)度大于Q235級(jí)的鋼,而且錨板厚度要在grc線條構(gòu)件配筋直徑的0.6倍以上,除此之外錨板的鍍鋅層鍍鋅含量不能小于350g/㎡,grc線條廠家,錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不能小于2d或20mm,穿孔與鋼筋之間的比較大間隙不可以大于2mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。
浮雕紋理制作是grc浮雕的主要制作階段,分三個(gè)步驟來(lái)完成,蕪湖grc線條,分別是靠前步普通水泥砂漿掛網(wǎng),采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿涂抹于鐵絲網(wǎng)表面,完全凝固后進(jìn)入第二步浮雕主要塑形階段,復(fù)合水泥砂漿覆于靠前遍水泥砂漿表體,根據(jù)效果圖要求塑造局部細(xì)節(jié),grc線條多少錢(qián)一米,采用的復(fù)合水泥砂漿中需添加緩凝劑、膨漲劑、專用纖維素;第三步主要是對(duì)整體水泥浮雕的造型進(jìn)行修復(fù),修復(fù)的部分為裂縫處、砂眼處等。整體水泥塑造完畢后進(jìn)入保養(yǎng)階段,正常保養(yǎng)期在24至72小時(shí)。
GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復(fù)合材料。GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水,另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。
它的突出特點(diǎn)是具有很好的抗拉和抗折強(qiáng)度,以及較好的韌性。
這種材料尤其適合制作裝飾造型和用來(lái)表現(xiàn)強(qiáng)烈的質(zhì)感。
彩色GRC,即帶飾面的GRC。飾面層與GRC纖維增強(qiáng)層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過(guò)GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑,以及特定的制作工藝完成的。一種通過(guò)造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計(jì)師想象力的材料。
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